lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

ዜና

ለትክክለኛ ብረታ ብረት ማምረት ፈታኝ የሆኑ አንዳንድ ልዩ ባህሪያት እዚህ አሉ።

ለማምረት አስቸጋሪ የሆኑ አንዳንድ ልዩ መዋቅሮች ወይም ባህሪያት አሉየሉህ ብረት ፕሮቶታይፕክፍሎች፡

 1.ላንስ (刺破)

In ሉህ ብረት ማምረት, ላንስ በቆርቆሮ ብረት ውስጥ ትናንሽ ፣ ጠባብ ቁርጥራጮችን ወይም ስንጥቆችን የሚፈጥር ተግባር ነው።. ይህ መቁረጫ በጥንቃቄ የተነደፈው ብረቱ በቆርቆሮው መስመሮች ላይ እንዲታጠፍ ወይም እንዲታጠፍ ለማድረግ ነው. ላንስ ብዙውን ጊዜ በቆርቆሮ ክፍሎች ውስጥ ውስብስብ ቅርጾችን እና አወቃቀሮችን መታጠፍ እና መፈጠርን ለማመቻቸት ያገለግላሉ።

የሉህ ብረት ላንስ

ስለ አጠቃቀም አንዳንድ ቁልፍ ዝርዝሮች እና አስተያየቶች እዚህ አሉ።በቆርቆሮ ግንባታ ላይ ላንስ:

ዓላማ፡-ላንሱ በብረት ሉሆች ላይ አስቀድሞ የተወሰነ የታጠፈ መስመሮችን ለመመስረት ይጠቅማል፣ በዚህም ትክክለኛ እና ቁጥጥር የሚደረግበት የመታጠፍ ስራዎችን ያሳካል። በተለይ ጠቃሚ ናቸውሹል መታጠፊያዎችን ወይም ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን የሚጠይቁ ክንፎችን፣ ክንፎችን እና ሌሎች ባህሪያትን መፍጠር.

የንድፍ ግምት፡-ላንስን በቆርቆሮ ብረት ክፍል ዲዛይን ውስጥ ሲያካትቱ የቁሳቁስ ውፍረት፣ የላንስ አንግል እና ርዝማኔ እንዲሁም የክፍሉን አጠቃላይ መዋቅራዊ ቅንጅት ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው። በትክክል የተነደፈ ላንስ መዛባትን ለመቀነስ እና ትክክለኛ መታጠፊያዎችን ለማረጋገጥ ይረዳል።

የማጣመም ሂደት;የብረት ሳህኑን በመቁረጫ መስመር ላይ ለማጣመም ሌንሱ ብዙውን ጊዜ ከማጠፊያ ማሽን ወይም ከሌሎች ማቀፊያ መሳሪያዎች ጋር አብሮ ጥቅም ላይ ይውላል። ላንስ ለተከታታይ እና ተደጋጋሚ የቅርጽ ስራዎች ግልጽ የመታጠፊያ ነጥብ ይሰጣል።

የቁሳቁስ መበላሸት;ወቅትመታጠፍሂደት, የቁስ መበላሸት ወይም ከላንስ መቁረጫው አጠገብ ሊሰነጠቅ ስለሚችል ጥንቃቄ በጥንቃቄ መደረግ አለበት. እነዚህን ችግሮች ለመቀነስ ትክክለኛ የመሳሪያ እና የማጣመም ዘዴዎች ወሳኝ ናቸው.

መተግበሪያ: ላንስ ለማምረት በብዛት ጥቅም ላይ ይውላልመኖሪያ ቤቶች, ቅንፎች,የሻሲ ክፍሎችእና ሌሎች ትክክለኛ እና ውስብስብ ጂኦሜትሪ የሚጠይቁ የሉህ ክፍሎች።

 2.ድልድይ (ድልድይ)

In ሉህ የብረት ክፍሎች, ድልድዮችብዙውን ጊዜ ለኬብሎች ወይም ሽቦዎች የሚያልፉ መንገዶችን ለመፍጠር የሚያገለግሉ የቁስ ክፍሎች ከፍ ያሉ ናቸው።. ይህ ባህሪ በብዛት የሚገኘው በኤሌክትሮኒካዊ ማቀፊያዎች፣ የቁጥጥር ፓነሎች እና ሌሎች በቆርቆሮ ብረት በኩል ሽቦ የሚያስፈልጋቸው መሣሪያዎች።

የሉህ ብረት ድልድይ

ድልድዩ የተደራጀ እና የተከለለ መንገድ ለኬብሎች ለማቅረብ የተነደፈ ነው, ይህም ከመቆንጠጥ, ከመበላሸት ወይም ከመጠላለፍ ይከላከላል. እንዲሁም ለጠቅላላው ስብሰባ ንፁህ እና ሙያዊ እይታን ለመጠበቅ ይረዳል።

በብረታ ብረት ክፍሎች ውስጥ የኬብል ድልድዮችን ሲነድፉ ብዙ ምክንያቶች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው-

መጠን እና ቅርፅ;ድልድዩ ማለፍ ያለባቸውን የኬብሎች መጠን እና ብዛት ለማስተናገድ የተነደፈ መሆን አለበት. ከመጠን በላይ መጨናነቅን ለመከላከል እና የኬብል ተከላ እና ጥገናን ለማመቻቸት በቂ ክፍተት እና ቦታ ሊኖር ይገባል.

ለስላሳ ጠርዞች;የኬብል ማስቀመጫው ጠርዞች ያለ ሹል ቡሮች ወይም ሻካራዎች ለስላሳ መሆን አለባቸውበሚያልፉበት ጊዜ የኬብል ብልሽትን ለመከላከል ወለሎች.

መጫን እና ድጋፍ;ድልድዩ በብረት ብረት ላይ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መጫን እና ለኬብሎች በቂ ድጋፍ መስጠት አለበት. ይህ የድልድዩን መረጋጋት ለማረጋገጥ ተጨማሪ ቅንፎችን ወይም ድጋፎችን ሊያካትት ይችላል።

EMI/RF መከላከያ፡-በአንዳንድ አጋጣሚዎች ገመዱን ከውጭ ጣልቃ ገብነት ለመከላከል ድልድዩ ኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃገብነት (EMI) ወይም የሬዲዮ ፍሪኩዌንሲ ጣልቃ ገብነት (RFI) መከላከያ መስጠት ሊያስፈልገው ይችላል።

ተደራሽነት፡የድልድዩ ዲዛይን ሙሉውን የብረታ ብረት ስብስብ መበታተን ሳያስፈልግ ለጥገና ወይም ለመተካት ወደ ኬብሎች በቀላሉ መድረስ አለበት.

እነዚህን ነገሮች በጥንቃቄ በማጤን በቆርቆሮ ክፍሎች ውስጥ ያሉ የኬብል ድልድዮች ለኬብሎች አስተማማኝ እና የተደራጀ መንገድ ለማቅረብ ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊነደፉ ይችላሉ, በዚህም የስብሰባውን አጠቃላይ ተግባራት እና ዘላቂነት ለማሻሻል ይረዳሉ.

 3.ማስመሰልእና የጎድን አጥንት(凸包和加强筋)

ማስጌጥ በብረት ንጣፍ ላይ ከፍ ያለ ንድፍ ወይም ንድፍ መፍጠርን ያካትታል. በዙሪያው ያሉትን አካባቢዎች መበላሸት ወይም መወዛወዝን ሳያስፈልግ ወጥነት ያለው እና አልፎ ተርፎም የማስመሰል ስራን ማከናወን ፈታኝ ሊሆን ይችላል።

የቆርቆሮ ብረት ማቀፊያ

መሣፍንት እና የጎድን አጥንቶች በቆርቆሮ ቅርጽ ውስጥ ሁለት ጠቃሚ ባህሪያት ናቸው እነዚህም የመጨረሻውን ክፍል መዋቅራዊ ትክክለኛነት, ውበት እና ተግባራዊነት ለማሳደግ ያገለግላሉ.. የእያንዳንዳቸው አጭር መግለጫ ይኸውና፡-

መክተፍ

ማሳመር በብረት ብረታ ብረት ላይ ከፍ ያለ ንድፍ ወይም ንድፍ መፍጠርን ያካትታል። ይህ ለጌጣጌጥ ዓላማዎች, አርማዎችን ወይም ጽሑፎችን ለማሳየት ወይም በክፍሉ ላይ ሸካራነትን ለመጨመር ሊሠራ ይችላል.

ከውበት ውበት በተጨማሪ የማስመሰል ስራ ተጨማሪ ጥንካሬን እና ጥንካሬን በመስጠት የሉህ ብረት ክፍል የተወሰኑ ቦታዎችን ለማጠናከር ሊያገለግል ይችላል።

የማስመሰል ሂደቱ በተለምዶ ልዩ መሳሪያዎችን መጠቀም እና የተፈለገውን ንድፍ ወይም ዲዛይን በቆርቆሮ ብረት ላይ ለመጫን ይሞታል.

የጎድን አጥንት(加强筋):

የጎድን አጥንት ለቆርቆሮ ብረት

የጎድን አጥንቶች በብረት ብረት ላይ ጥንካሬን እና ጥንካሬን ለመጨመር ወደ ላይ የሚጨመሩ ወይም የተጠለፉ ባህሪያት ናቸው..

የጎድን አጥንቶች በተለምዶ ጠፍጣፋ ወይም የተጠማዘዙ የብረት ፓነሎችን ለማጠናከር ያገለግላሉ ፣ ይህም በጭነት ውስጥ እንዳይዘጉ ወይም እንዳይበላሹ ይከላከላል ።

የጎድን አጥንቶችን በስትራቴጂያዊ መንገድ በንድፍ ውስጥ በማስቀመጥ, መዋቅራዊ ታማኝነትን በመጠበቅ የክፍሉ አጠቃላይ ክብደት መቀነስ ይቻላል.

የጎድን አጥንቶች መጨመር የክፍሉን መታጠፍ ፣ መጎተት እና ሌሎች የሜካኒካዊ ጭንቀትን የመቋቋም ችሎታ ያሻሽላል።

ሁለቱም የማሳመር እና የጎድን አጥንቶች በቆርቆሮ ብረት አሠራር ውስጥ ጠቃሚ ቴክኒኮች ናቸው ፣ ይህም አምራቾች ለእይታ ማራኪ ብቻ ሳይሆን በመዋቅር ጠንካራ እና ተግባራዊ የሆኑ ክፍሎችን እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል ። እነዚህ ባህሪያት ብዙውን ጊዜ አውቶሞቲቭ ክፍሎች, ኤሌክትሮኒካዊ ማቀፊያዎች, የመሳሪያ ፓነሎች እና የተለያዩ የፍጆታ ዕቃዎችን ጨምሮ በተለያዩ ምርቶች ውስጥ ይካተታሉ.

 4.ሉቨርስ (百叶风口)

ሉቨርስ በብረታ ብረት ማምረቻ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው የአየር ማናፈሻ ዘዴ ነው።ውሃ፣ ቆሻሻ ወይም ሌሎች ፍርስራሾች እንዳይገቡ በሚከለክሉበት ጊዜ አየር እንዲፈስ ለማድረግ የተነደፉ ናቸው። ሉቨርስ በተለምዶ የሚሠሩት በብረት ብረት ላይ ተከታታይ ስንጥቅ ወይም ቀዳዳዎችን በመቁረጥ ወይም በመምታት እና በመቀጠል ብረቱን በማጠፍ ተከታታይ የማዕዘን ክንፎችን ወይም ቢላዎችን ለመፍጠር ነው።

ሉህ ሜታል ሉቨርስ

ሎቨርስ HVAC ሲስተሞች፣ የኢንዱስትሪ መሣሪያዎች፣ አውቶሞቲቭ ክፍሎች እና የአርክቴክቸር ባህሪያትን ጨምሮ በተለያዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ መጠቀም ይቻላል። ብዙውን ጊዜ በህንፃዎች ፣ ማሽኖች እና ተሽከርካሪዎች ውስጥ የአየር ፍሰት እና አየር ማናፈሻን ለማሻሻል እንዲሁም ውበትን ለማስጌጥ ያገለግላሉ ።

በብረታ ብረት ማምረቻ ውስጥ፣ ሎቨሮች የሚፈጠሩት እንደ ፓንች ማተሚያዎች፣ የሌዘር መቁረጫ ማሽኖች ወይም የCNC ራውተሮች ያሉ ልዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም ነው። ጥሩ የአየር ፍሰት እና ተግባራዊነት ለማረጋገጥ የሎቨርስ ዲዛይን እና አቀማመጥ በጥንቃቄ ይሰላሉ.

በመተግበሪያው ልዩ መስፈርቶች ላይ በመመስረት ሉቨርስ ከተለያዩ ነገሮች ማለትም ከአሉሚኒየም፣ ከአረብ ብረት፣ ከማይዝግ ብረት እና ከመዳብ ሊሠራ ይችላል። በተጨማሪም ከዝገት ላይ ተጨማሪ ጥበቃን ለመስጠት እና ከአካባቢው ውበት ጋር ለማጣጣም ሊለበሱ ወይም መቀባት ይችላሉ.

በአጠቃላይ ሎቨርስ በቆርቆሮ ብረታ ብረት ማምረቻ ውስጥ ጠቃሚ አካል ናቸው፣ ይህም ሁለቱንም ተግባራዊ እና ውበትን በተለያዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ያቀርባል።

 5.ሉግስእና ኖቶች(凸耳፣切槽)

ላግስ እና ኖቶች ለመገጣጠም ወይም ለመጠላለፍ ጥቅም ላይ በሚውሉ የብረት ሳህኖች ውስጥ ትናንሽ ውዝግቦች ወይም ቁርጥራጮች ናቸው። ከፊል አለመመጣጠን ወይም ደካማ ነጥቦችን ሳያስከትሉ በትክክል እና በአስተማማኝ ሁኔታ የሚገጣጠሙ ትሮችን እና ኖቶችን ለመፍጠር ፈታኝ ሊሆን ይችላል።

በብረት ብረታ ብረት ማምረቻ ውስጥ ላግስ እና ኖትች በመጨረሻው ምርት ዲዛይን እና ተግባራዊነት ውስጥ ለተለያዩ ዓላማዎች የሚያገለግሉ ባህሪያት በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላሉ።

ላግስ፡

ሉግስ በቆርቆሮ ብረት ላይ ትናንሽ ትንበያዎች ወይም ማራዘሚያዎች በተለምዶ ሌሎች ክፍሎችን ለማያያዝ ወይም ለመጠበቅ ያገለግላሉ። ብዙውን ጊዜ ለመሰካት ዓላማዎች እንደ ቅንፎችን, ማያያዣዎችን ወይም ሌሎች ክፍሎችን ከብረት ብረት ጋር በማያያዝ ያገለግላሉ. ሉግስ እንደ ቡጢ፣ ቁፋሮ ወይም ሌዘር መቁረጥ ባሉ ሂደቶች ሊፈጠር ይችላል፣ እና ብዙውን ጊዜ የታጠፈ ወይም የተፈለገውን ቅርጽ በመያዝ ደህንነቱ የተጠበቀ የአባሪነት ነጥብ ለማቅረብ ነው። ሉግስ የመጨረሻውን ጉባኤ መዋቅራዊ ታማኝነት እና መረጋጋትን ለማረጋገጥ ወሳኝ ናቸው።

ኖቶች፡

የሉህ ብረት ኖቲንግ

ኖቶች በብረታ ብረት ውስጥ ለተለያዩ ዓላማዎች የሚያገለግሉ እንደ ሌሎች ክፍሎችን ማስተናገድ፣ ለማያያዣዎች ክሊራንስ መስጠት ወይም ብረቱን መታጠፍ ወይም መፈጠርን የመሳሰሉ ውስጠ-ግንቦች ወይም መቁረጫዎች ናቸው። እንደ ሌዘር መቁረጥ፣ መላጨት ወይም ጡጫ የመሳሰሉ ሂደቶችን በመጠቀም ኖቶች ሊፈጠሩ ይችላሉ፣ እና እነሱ በትክክል ተስማሚ እና ተግባራዊነትን ለማረጋገጥ ብዙውን ጊዜ ልኬቶችን ለማስተካከል የተነደፉ ናቸው። የብረት ማዕዘኑ ወደ ትላልቅ ስብሰባዎች እንዲገባ፣ ከሌሎች አካላት ጋር እንዲጣጣም ወይም የብረት መዋቅራዊ አቋሙን ሳይጎዳ መታጠፍ እና መቅረጽ እንዲችል ለማስቻል ኖቶች አስፈላጊ ናቸው።

ሁለቱም ሉክ እና ኖቶች በቆርቆሮ ማምረቻ ውስጥ ወሳኝ ነገሮች ናቸው, እና የመጨረሻውን ምርት ልዩ መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በንድፍ እና በማምረት ሂደት ውስጥ በጥንቃቄ ማጤን ያስፈልጋቸዋል. እነዚህ ባህሪያት በቆርቆሮ ብረት ክፍሎች እና ስብሰባዎች አጠቃላይ ተግባራዊነት፣ ስብስብ እና አፈጻጸም ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ።

 

እነዚህ ሁሉ ልዩ ባህሪያት በቆርቆሮ ማምረቻ ውስጥ በተለይም በቆርቆሮ ፕሮቶታይፕ ሂደት ውስጥ የመሳሪያ ሥራን ሳይፈጥሩ ፈታኝ ናቸው. በትክክል እና በብቃት መፈጸሙን ለማረጋገጥ በቆርቆሮ ፕሮቶታይፕ ላይ ጥንቃቄ የተሞላበት ግምት እና እውቀት ያስፈልጋቸዋል። HY Metals በእነዚያ ሁሉ አስቸጋሪ መዋቅሮች እና ባህሪያት ውስጥ ሙያዊ ናቸው። ከእንደዚህ አይነት ባህሪያት ጋር ብዙ ፍጹም ክፍሎችን ሠርተናል.


የልጥፍ ጊዜ: ማርች-22-2024