ለአሉሚኒየም አኖዳይዲንግ የእገዳ ነጥቦችን ታይነት ይቀንሱ

 አኖዲዲንግ የአሉሚኒየም ክፍሎችየዝገት ተቋቋሚነታቸውን፣ ጥንካሬያቸውን እና ውበታቸውን የሚያጎለብት የተለመደ የገጽታ ህክምና ነው።በእኛ ሉህ ብረት እና የ CNC ማሽነሪ ምርት ልምምድብዙ አሉሚኒየም ክፍሎች anodized ያስፈልጋቸዋል, ሁለቱምየአሉሚኒየም ሉህ የብረት ክፍሎችእናአሉሚኒየም CNC ማሽን ክፍሎች.እና አንዳንድ ጊዜ ደንበኛው ያለ ምንም እንከን የተጠናቀቁ ክፍሎችን ፍጹም ይፈልጋል.ምንም አኖዳይዲንግ ሽፋን በሌለበት በግልጽ የሚታዩ የመገናኛ ነጥቦችን መቀበል አይችሉም።

ሆኖም ግን, በአሉሚኒየም anodizingሂደት, የመገናኛ ነጥቦች ወይም ክፍል ከተንጠለጠለበት ቅንፍ ወይም መደርደሪያ ጋር በቀጥታ የሚገናኝባቸው ቦታዎች የአኖዲዲንግ መፍትሄን ማግኘት ባለመቻላቸው ውጤታማ በሆነ መንገድ anodized ሊሆኑ አይችሉም.ይህ ገደብ የሚመነጨው ከአኖዲዚንግ ሂደት ተፈጥሮ እና ከፊል እና anodizing መፍትሄ መካከል ያልተቋረጠ ግንኙነትን አንድ ወጥ እና ወጥ የሆነ anodized ወለል አጨራረስ ለማሳካት ነው.

የanodizing ሂደትየአሉሚኒየም ክፍሎችን በኤሌክትሮላይት መፍትሄ ውስጥ ማስገባት እና የኤሌክትሪክ ፍሰትን በመፍትሔው ውስጥ ማለፍ, በአሉሚኒየም ገጽ ላይ የኦክሳይድ ንብርብር መፍጠርን ያካትታል.ይህ የኦክሳይድ ንብርብር ልዩ ጥቅሞችን ይሰጣልanodized አሉሚኒየምእንደ የተሻሻለ የዝገት መቋቋም፣ የተሻሻለ ዘላቂነት እና የቀለም ቀለም የመቀበል ችሎታ።

  ነገር ግን ክፍሎቹ በተንጠለጠለ ቅንፍ ወይም መደርደሪያ ተጠቅመው አኖዳይዝድ ሲደረጉ ክፍሉ በቀጥታ ከቅንፉ ጋር የሚገናኝባቸው የመገናኛ ነጥቦች ከአኖዲዚንግ መፍትሄ ይጠበቃሉ።.ስለዚህ, እነዚህ የመገናኛ ነጥቦች ከቀሪው ክፍል ጋር ተመሳሳይ የሆነ የአኖዲዲንግ ሂደትን አያካሂዱም, በዚህም ምክንያት የተንጠለጠሉ ቦታዎችን ወይም ምልክቶችን ከአኖዳይዜሽን በኋላ.

  ይህንን ችግር ለመፍታት እና የተንጠለጠሉ ነጥቦቹን ታይነት ለመቀነስ, የተንጠለጠሉበትን ቅንፎች ዲዛይን እና አቀማመጥ እንዲሁም ከአኖዲንግ በኋላ የማጠናቀቂያ ዘዴዎችን በጥንቃቄ መመርመር ያስፈልጋል.በትንሹ የወለል ስፋት እና የስትራቴጂክ አቀማመጥ ያላቸው የእገዳ ቅንፎችን መምረጥ የአኖድይድ ክፍል የመጨረሻ ገጽታ ላይ የግንኙነት ነጥቦችን ተፅእኖ ለመቀነስ ይረዳል።በተጨማሪም የድህረ-አኖዳይዜሽን ሂደቶች እንደ ብርሃን ማጠሪያ፣ ፖሊሽንግ ወይም የአካባቢ የአኖዳይዲንግ ማሻሻያ የተንጠለጠሉ ነጥቦችን ታይነት ለመቀነስ እና የበለጠ ወጥ የሆነ የአኖድየዝድ ንጣፍ ማሳካት ይቻላል።

በአሉሚኒየም አኖዲንግ ሂደት ውስጥ የግንኙነት ነጥቦቹ ሊነኩ የማይችሉበት ምክንያት በተሰቀለው ቅንፍ ወይም መደርደሪያ ምክንያት በተፈጠረው የአካል መሰናክል ምክንያት ነው.አሳቢ የንድፍ እና የማጠናቀቂያ ስልቶችን በመተግበር አምራቾች የአኖድድ የአሉሚኒየም ክፍሎች አጠቃላይ ጥራት እና ገጽታ ላይ የግንኙነት ነጥቦችን ተፅእኖ መቀነስ ይችላሉ።

የዚህ ጽሁፍ አላማ አኖዳይዝድ ማንጠልጠያ ቅንፎችን መምረጥ፣ የተንጠለጠሉ ነጥቦችን ለመቀነስ ስልቶች እና ፍጹም የሆነ አኖዳይዝድ ንጣፍ ለማረጋገጥ ቴክኒኮችን ማሰስ ነው።

   ትክክለኛውን የእገዳ ቅንፍ ይምረጡ፡-

የአኖዲዝድ ማንጠልጠያ ቅንፍ በሚመርጡበት ጊዜ የሚከተሉትን ምክንያቶች ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው.

1. የቁሳቁስ ተኳሃኝነት: የተንጠለጠለበት ቅንፍ እንደ ታይታኒየም ወይም አሉሚኒየም ካሉ ከአኖድዲንግ ሂደት ጋር ከተጣመረ ቁሳቁስ መደረጉን ያረጋግጡ።ይህ በ anodized ወለል ጥራት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳርፉ የሚችሉ ማናቸውም አሉታዊ ግብረመልሶችን ይከላከላል።

  2. ንድፍ እና ጂኦሜትሪ፡-የሚታዩ ምልክቶችን የመተውን አደጋ ለመቀነስ ከክፍሉ ጋር የሚገናኙትን ነጥቦች ለመቀነስ የእግድ ቅንፍ ንድፍ ይመረጣል.ከክፍሉ ጋር ግንኙነት ለመፍጠር ለስላሳ፣ የተጠጋጉ ጠርዞች እና በትንሹ የገጽታ ቦታ ቅንፎችን መጠቀም ያስቡበት።

  3. የሙቀት መቋቋም;አኖዲዲንግ ከፍተኛ ሙቀትን ያካትታል, ስለዚህ የተንጠለጠለበት ቅንፍ ሳይበላሽ ወይም ሳይበላሽ ሙቀትን መቋቋም አለበት.

  የተንጠለጠሉ ነጥቦችን ይቀንሱ፡

በአኖዲድድ የአሉሚኒየም ክፍሎች ላይ የተንጠለጠሉ ቦታዎችን ለመቀነስ የሚከተሉትን ዘዴዎች መጠቀም ይቻላል-

1. የስትራቴጂክ አቀማመጥ፡- ማንኛቸውም የሚመረቱ ምልክቶች በማይታዩ ቦታዎች መኖራቸውን ወይም በቀጣይ የመሰብሰቢያ ወይም የማጠናቀቂያ ሂደቶች በቀላሉ ሊደበቅ የሚችል መሆኑን ለማረጋገጥ የእገዳ ቅንፎችን በጥንቃቄ ያስቀምጡ።እንዲሁም የአካል ክፍሎችን ለመከላከል ክፍሎቹን ከቅንፉ ላይ ሲወስዱ ጥንቃቄ ማድረግ አለብዎት.

2. ጭንብል ማድረግ፡- ወሳኝ የሆኑ ንጣፎችን ወይም የተንጠለጠሉበት ቦታዎችን ለመሸፈን ወይም ለመከላከል የማስከቢያ ዘዴዎችን ይጠቀሙ።ይህ የተወሰኑ ቦታዎችን ከተንጠለጠለበት ቅንፍ ጋር እንዳይገናኙ ለመከላከል ልዩ ቴፖችን፣ መሰኪያዎችን ወይም ሽፋኖችን መጠቀምን ሊያካትት ይችላል።

3. የገጽታ ዝግጅት፡- አኖዳይዝ ከማድረግዎ በፊት፣ የቀሩትን የተንጠለጠሉ ነጥቦችን ለመደበቅ ወይም ከክፍሉ አጠቃላይ ገጽታ ጋር ለማዋሃድ የወለል ህክምናን ወይም የገጽታ ህክምናን ተግባራዊ ማድረግ ያስቡበት።

  ፍጹም የሆነ አኖዳይዝድ አጨራረስ ያረጋግጡ፡

አኖዳይዝድ ከተደረገ በኋላ ክፍሉ ለማንኛውም የቀሩት የእገዳ ነጥቦች መፈተሽ እና እንደ አስፈላጊነቱ የእርምት እርምጃ መወሰድ አለበት።ይህ የድህረ-ሂደት ቴክኒኮችን እንደ ቀላል ማጠሪያ፣ ፖሊሽንግ ወይም የአካባቢ የአኖዳይዲንግ ማሻሻያዎችን ለማስወገድ ወይም ማንኛውንም ጉድለቶች ታይነት ለመቀነስ ሊያካትት ይችላል።

ለማጠቃለል ያህል፣ በአሉሚኒየም ክፍሎች ላይ በቋሚ ቅንፎች ላይ እንከን የለሽ የአኖዳይዝድ አጨራረስ ማግኘት የቅንፍ ምርጫን፣ ስልታዊ አቀማመጥን እና የድህረ-አኖዳይዜሽን ፍተሻ እና የማሻሻያ ሂደቶችን በጥንቃቄ መመርመርን ይጠይቃል።እነዚህን አሠራሮች በመተግበር አምራቾች የተንጠለጠሉበትን ነጥቦች መኖራቸውን መቀነስ እና የአኖዲድድ ክፍሎች ከፍተኛ ጥራት ያለው እና የውበት ደረጃዎችን ማሟላታቸውን ማረጋገጥ ይችላሉ።